Гибка металла

Гибка листового металла

Осуществляем промышленную гибку листового металла — на автоматических листогибочных станках с ЧПУ.

Доставка готовой продукции собственным транспортом по Москве, Московской области, регионы РФ и Республику Беларусь!

Гибка листового металла листогибочным станком

Производственные мощности нашего оборудования позволяют производить гибку листового металла из черного проката и нержавеющей стали по параметрам заказчика.

Области применения гнутого листа

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый.

Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях.

Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

  • Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
  • Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений
свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют
структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь
толщину до 10 мм.

Технические возможности листогибочного станка

  • Черная сталь
  • Толщина мин.
    0,5 мм.
  • Толщина макс.
    10 мм.
  • Длина
    6000 мм.
  • Погрешность*
    +/- 0,2 мм.
  • Нержавеющая сталь
  • Толщина мин.
    0,5 мм.
  • Толщина макс.
    10 мм.
  • Длина
    6000 мм.
  • Погрешность*
    +/- 0,2 мм.

    Поля отмеченные * обязательны для заполнения

    Основные виды гибки металла

    МеталлМаркаВидПопулярные размеры

    Уголок гнутый

    Нержавейка AISI

    Оцинковка

    Сталь

    304

    с245

    Зеркальный

    Гнутый

    Шлифованный

    Гнутый

    Равнополочный

    Неравнополочный

    45

    10х10

    15х15

    20х20

    20х20х1

    20х20х2

    30х30

    40х40

    40х40х2

    50х50

    50х50х3

    50х50х4

    50х50х5

    50х50х6

    Профиль шляпный

    S-образный профиль

    Z-образный профиль

    Оцинкованный

    Алюминиевый

    Металлический

    Стальной

    Равнополочный

    Неравнополочный

    Холоднокатаный

    2000

    25х25

    29х20х3000

    45х25

    50х20х2999

    50х20х3000

    50х20х3000

    50х50х50

    60х20х20

    90х20х3000

    Швеллер гнутый

    Нержавейка AISI

    Оцинковка

    09г2с

    Равнополочный

    Неравнополочный

    Холоднокатаный

    10

    20

    100х40х4

    100х50

    100х50х3

    100х50х4

    100х50х5

    100х70

    100х80х4

    120х50х3

    120х60х4

    120х60х5

    120х80х5

    140х80х5

    140х60х4

    140х60х5

    160х80х4

    160х80х5

    200х100х6

    200х160х8

    200х50х3

    200х50х4

    200х80х4

    200х80х5

    250х125х6

    250х60х4

    270х100х7

    300х100х8

    400х115х10

    40х20х2

    50х40х3

    50х50х3

    60х30х3

    60х32х4

    60х40х3

    70х30х2

    80х40х3

    Гибка листового металла на гидравлическом прессе.

    Гибка металла на прессеГибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

    Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола. После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла. Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

    Гибка листового металла на вальцах.

    Гибка металла на вальцахИзвестно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

    На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок. Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести. При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа. Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

    Схема вальцевания листового прокатаЛистогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении. Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом. Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе. Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый. После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

    Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

    Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)